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Optimiertes Spannsystem für die Mikrozerspanung

FRANKEN bietet eine Erweiterung des bewährten powRgrip®- Spannsystems an, wodurch sich die Störkontur des Werkzeughalters verkleinert und der Anwendungsbereich für Fräs- und Bohrwerkzeuge erweitert wird.

Das powRgrip®-Spannsystem steht für schnelles, einfaches und sicheres Spannen von Werkzeugen über mechanisches Verpressen und ohne Erhitzung der Werkzeugaufnahmen.

Mit den neuen PG 6 Spannzangen und den darauf angepassten Spanneinheiten erweitert sich der Anwendungsbereich des powRgrip®-Spannsystems für Fräs- und Bohrwerkzeuge.  Dieser zielt speziell auf den Bereich der Mikrozerspanung, die in der Uhrenindustrie, Dental- und Medizintechnik oder optischer und elektrotechnischer Industrie immer mehr Bedeutung erlangt. Dort stellen hohe Spindeldrehzahlen, kleinste Werkzeugdurchmesser und höchste Präzision extreme Anforderungen an den Werkzeughalter.

Durch das einzigartige Spannprinzip des powRgrip®-Systems werden diese Anforderungen optimal erfüllt. So bietet das System eine maximale Rundlauftoleranz von <0,003mm und höchste Wiederholgenauigkeit von <0,01mm beim Werkzeugwechsel.

Die konstruktionsbedingt vorhandene Vibrationsreduktion führt neben bester Oberflächengüte am Werkstück zu spürbar mehr Standzeit des Werkzeuges. Im Vergleich zu konventionellen Spannsystemen weist auch das powRgrip®-Spannsystem eine höhere Standzeit auf, da keine hitzebedingten Verformungen stattfinden und die Spannzangen über eine spezielle Beschichtung verfügen. Selbst nach 20.000-fachem Werkzeugwechsel verändert sich die Haltekraft und Rundlaufgenauigkeit nicht.

Durch die Ergänzung um die kleinste Spannzangengröße PG 6 wurde es möglich, die Störkontur des Werkzeughalters von Ø 16mm auf Ø 10mm zu verringern und damit den Einsatzbereich auszuweiten. Werkzeugschäfte von 0,2 bis 3,175mm können darin mit einem h6 Toleranzfeld sicher gespannt werden. Auch die neuen PG 6 Spannzangen sind  für interne Kühlmittelzufuhr geeignet.

Zum Einpressen der PG 6 Spannzangen in die Spannzangenaufnahmen wurde auch eine Modifizierung der Spanneinheiten notwendig. So verfügen die neue automatische  Spanneinheit PGU 9006 und die neue manuelle Spanneinheit PGC 2506 über angepasste Spannadapter, Manometer und Pumpe.  Die entsprechenden neuen Spannzangenaufnahmen sind mit den Anschlüssen MAS403/ BT30, HSK-A40, HSK-E25, HSK-E32, HSK-E40 und Cyl 10 erhältlich.

powRgrip® ist ein eingetragenes Markenzeichen der Firma REGO-FIX AG

Softsynchro® Modular…

…mit Längeneinstellschraube

Softsynchro® Modular/IKZ und Softsynchro® Modular/MQL
Die neue Typenreihe Softsynchro® Modular verbindet die bewährte patentierte Technologie des Softsynchro® Minimallängenausgleiches mit der in modernen Fertigungen notwendigen Flexibilität der Werkzeug­aus­rüstung. Der modulare Aufbau ermöglicht die Längeneinstellung von Gewindewerkzeugen mit innen- oder außenzentrierten Werkzeugschaftenden. Der HSK-Schaftanschluss zur Maschinenspindel kann für 1- und 2-kanalige  Minimalmengenschmiersysteme sowie der Nassschmierung angepasst werden. Die verlustfreie Übertragung des Schmiermediums und die Wirkungsweise der Softsynchro®-Technologie führen zu einer deutlichen Verbesserung des Gewindeherstellungsprozesses und sind einzigartig auf dem Markt der Gewindeschneidfutter.

SAFE-LOCK™ – das neue Spannsystem

Schrumpf-Aufnahmen mit zusätzlicher axialer Auszugssicherung

Anspruchsvolle Schruppbearbeitungen in der Hochleistungszerspanung (HPC) fordern extrem starke Haltekräfte, die meist nur mittels formschlüssigem Spannen (z.B. seitliche Mitnahmefläche) erreicht werden können.
Ursache hierfür ist eine ­Mikrokriechbewegung des Werkzeugs im Futter, die z.B. bei eingeschrumpften Werkzeugen unter hohen Drehzahlen und Auszugskräften auftritt.
Spiralförmige Nuten am Schaftende in Kombination durch eine form­schlüssige Mitnahme im Futter und der gegenläufigen Belastung der Schneide fixieren das Werkzeug sicher in der Aufnahme.

Schrumpf-Aufnahmen mit SAFE-LOCK™ bieten folgende Vorteile:

  • geeignet für die Hochleistungszerspanung (HPC)
  • hochgenaue Spannung durch Schrumpftechnik
  • hohes Drehmoment durch formschlüssige Mitnahme
  • kein Verlust an Genauigkeit
  • kein Herausziehen oder Durchdrehen des Werkzeuges
  • keine Schäden an Werkstück oder Maschine
  • Nut am Fräserschaft wird so ausgerichtet, dass der Fräser in das Futter ­hineingezogen wird
  • EMUGE-FRANKEN bietet sowohl Spannmittel wie auch Werkzeuge mit SAFE-LOCK™-Technologie

 
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Die Ausbildungsplätze 2017 sind sowohl für den kaufmännischen Bereich als auch für den gewerblich-technischen Bereich besetzt.
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